“新型驅逐艦這身‘新外衣’，耗費了技術人員大量心血。”金屬不銹鋼激光焊接機，新戰(zhàn)艦是由一個個分段焊接“拼”成的，分段之間的焊接誤差必須控制在0.2-0.3毫米，面對戰(zhàn)艦龐大的身軀，精準科學的焊接管控尤為關鍵。

金屬不銹鋼激光焊接機，有多項焊接技術的頭頭?！叭丝刭|量的傳統做法很難適應新型驅逐艦的建造，對焊接質量的管控必須升級換代。”金屬不銹鋼激光焊接機通過焊機聯網建立龐大的數據庫，用計算機測算和控制每一個焊接工作點的參數，最終建成數字化焊接質量管控系統。

“以往是人來控制焊機設備，現在是焊機設備指導人去操作。”金屬不銹鋼激光焊接機，通過把工藝參數預設到系統里，焊接過程中電流、電壓有絲毫差錯，系統就會自動報警，中止工人操作。

機器“管”人的一幕讓人嘖嘖稱嘆。金屬不銹鋼激光焊接機：“從‘人控質量’到‘機控質量’，實現了精準制造、精準管控，這種具有創(chuàng)新活力的管控模式真正把新型驅逐艦打造成毫米級工程。”

金屬不銹鋼激光焊接機數字化焊接管控模式只是新型驅逐艦質量創(chuàng)新的一個縮影。他們還引入PDA識別物流管控技術來管理數以萬計的零部件，每天配送量、配送時間、配送地點，只需要點擊鼠標，就能一目了然，有效杜絕了零部件錯裝與漏裝。

金屬不銹鋼激光焊接機對新型驅逐艦的“破繭”之旅，折射出我國國防工業(yè)的自主創(chuàng)新之路?！罢驹谛碌臍v史起點上，面對前行路上的新問題、新挑戰(zhàn)，‘江南’作為造船業(yè)的‘排頭兵’，只有把握好創(chuàng)新驅動這個制勝法寶，才能掌握企業(yè)發(fā)展的主動權，才能實現從跟跑者到‘領跑者’的轉變?！?/span>